破碎机板锤磨损分析及处理

  • 发布日期:2016-12-14
  • 摘要: 在还击式破碎机的破碎进程中,作为关键易损部件的板锤易呈现磨损严重的现象,从而降低板锤的使用寿命及破碎机的任务效率。下文对板锤磨损严重的成因及处置措施作详细剖析和介

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    在还击式破碎机的破碎进程中,作为关键易损部件的板锤易呈现磨损严重的现象,从而降低板锤的使用寿命及破碎机的任务效率。下文对板锤磨损严重的成因及处置措施作详细剖析和介绍。


    故障原因:


    板锤磨损是还击式破碎机的主要失效形式,一般板锤的使用寿命短,消耗量大,需要储藏少量的备件才能维持正常生产,生产本钱高。造成板锤使用寿命短的原因一般有两个:一是板锤材料选择不当。板锤材料常采用高锰钢,高锰钢的特点是韧性好、强度高、工艺性好,有一定的硬度,在较大的冲击或接触应力作用下,高锰钢表面层将迅速发生猛烈的加工硬化,大大提高表面硬度和耐磨性能。但实际使用中往往冲击力或接触应力不够,不能使表面迅速发生加工硬化,耐磨性不能充沛发扬出来。二是板锤构造选择不当。板锤构造形式很多,任务面有宽厚的和窄薄的两种,宽厚的有效磨损量大;有单头任务和双头任务的,有单面任务和双面任务的,单头只有一个磨损面,双头有两个磨损面,而双头双面的有四个磨损面。在材料相同的条件下有效磨损量大、磨损面多的板锤自然使用寿命长。


    处置措施:


    提高板锤使用寿命,可从迷信选择板锤的材料和优化板锤的构造两个方面动手。为了提高板锤使用寿命,板锤应选择一些耐磨性能较好的材料,如高铬铸铁和低碳合金钢。高铬铸铁是一种具有优良抗磨性能的材料,耐磨性能比高锰钢强,缺陷是韧性较低。在冲击大的场所易发作脆性断裂,为了提高板锤强度和降低本钱,可在高锰钢板锤堆焊一层高铬铸铁来到达耐磨目的。低碳合金钢主要为含铬、钼等多种元素的合金构造钢,硬度高、韧性好,在同等工况条件下,其使用寿命至少比高锰钢锤头提高1倍以上,但调质热处置工艺是关键。在板锤的构造选型方面,在工艺条件允许的条件下,选择宽厚任务面、双头双面任务的板锤的构造,它能大大提高板锤使用寿命。

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